0102030405
PFA-fodrad membranventil
Fördelar och nackdelar med membranventilens prestanda
Membranventilens struktur skiljer sig mycket från vanliga ventiler. Det är en ny typ av ventil och en speciell form av avstängningsventil. Dess öppnings- och stängningsdel är ett membran tillverkat av mjukt material, som separerar ventilhusets hålrum från ventilkåpans hålrum och drivkomponenter. Den används nu i stor utsträckning inom olika områden. De vanligt förekommande membranventilerna inkluderar gummifodrade membranventiler, fluorfodrade membranventiler, ofodrade membranventiler och membranventiler av plast. Membranventiler använder korrosionsbeständiga fodrade ventilhus och korrosionsbeständiga membran istället för ventilkärnkomponenter, och utnyttjar membranets rörelse för regleringsändamål. Ventilhusets material i membranventilen är tillverkat av gjutjärn, gjutstål eller gjutet rostfritt stål, och är fodrat med olika korrosionsbeständiga eller slitstarka material, membranmaterial gummi och polytetrafluoreten. Fodermembranet har stark korrosionsbeständighet och är lämpligt för att reglera mycket korrosiva medier såsom starka syror och alkalier.
Principen för membranventilen
1. Det finns ingen kontakt mellan den mekaniska driftsdelen och mediet.
2. När den inre formen inte är helt öppen är mediets flytbarhet inte optimal.
3. Tätningsstrukturen säkerställer att det inte finns några döda hörn.
Fördel med membranventil
1. Membranventiler har en enkel struktur, lågt vätskemotstånd och större flödeskapacitet jämfört med andra typer av ventiler med samma specifikationer;
2. Lämplig för korrosiva, viskösa och slambaserade medier.
3. Ventilen är enkel att demontera och reparera snabbt, och bytet av membranet kan utföras på plats och på kort tid.
4. Inget läckage, kan användas för att reglera medier med hög viskositet och suspenderade partiklar. Membranet isolerar mediet från ventilskaftets övre kammare, så det finns inget packningsmedium och det kommer inte att läcka ut.
Flödesegenskaperna hos membranventiler är nära snabba öppningsegenskaper, ungefär linjära före 60 % slaglängd, och det är liten förändring i flödet efter 60 %.
6. Pneumatiska membranventiler kan också utrustas med återkopplingssignaler, begränsare och positionerare för att möta behoven av självkontroll, programstyrning eller flödesreglering.
7. Återkopplingssignalen från den pneumatiska membranventilen använder beröringsfri avkänningsteknik. Denna produkt använder en tunnfilmscylinder istället för en kolvcylinder, vilket eliminerar nackdelen med att kolvringen lätt skadas, vilket orsakar läckage och förhindrar att ventilen öppnas och stängs. När gaskällan inte fungerar kan handratten fortfarande manövreras för att öppna och stänga ventilen.
Vid akut användning i Kina finns lager och tillbehör tillgängliga i små kvantiteter.
Nackdel
1. Kan inte användas i högtryckssituationer.
2. På grund av begränsningarna hos membran- och fodermaterialen är tryckmotståndet och temperaturbeständigheten dålig, och den är i allmänhet endast lämplig för nominella tryck på 1,6 MPa och under 150 °C.
Användningsområde
Lämplig för korrosiva och inerta medier såsom kemisk industri, vattenreningsindustri, vattenreningsverkstad, livsmedelsindustri, tryckeri- och färgningsindustri, pappersindustri och alla områden med extremt hårda förhållanden och höga krav på kemisk korrosionsskydd för ventilernas tätningsprestanda. Typiska tillämpningsprocesser inkluderar kraftverk, kemisk industri, stålraffinering, papperstillverkning, metallurgi, läkemedel, livsmedel, elektronik etc.
Val av membranventil
Ventiler kan användas inom en mängd olika industriområden. Arbetsmediets kemiska och fysikaliska egenskaper har en direkt inverkan på materialvalet av ventilkomponenter. Dessutom avgör kraven på mekaniska egenskaper och processegenskaper ventilens tillämpningsområde för att uppfylla kraven i olika driftssituationer. Vi förser användarna med ventilmaterial och anslutningsmetoder. Följande typer av ventiler finns tillgängliga för val av ställdon.
- Foder av segjärn i PP
Lämplig för syra, avloppsvatten och saltvatten. Utnyttja ytbehandling vid vattenrening. Betning och galvanisering av livsmedel och industrivatten kan motstå 30–33 % HCL eller 50 % NAOHPFA, lämplig för -20 till 250 °C/-30 till 120 °C.
- Segjärn med keramisk beläggning
Keramik har utmärkt korrosionsbeständighet och kan motstå korrosion från olika starka syror, alkalier och andra kemiska ämnen. Därför är de lämpliga för olika mycket korrosiva tillfällen och har god slitstyrka, vilket gör dem lämpliga för användning i förhållanden med kornsäd. Lämpliga för arbete under höga temperaturer.
- Segjärn fodrat med PFA
Mineralsyror Oxiderade syror och oorganiska syror Har en viss grad av funktionell nedbrytning mot basiska ämnen: halogener Metallsalter Organiska syror Sfäriska föreningar Alkohol och acetaldehyd Ketoner Och kväve vatten: PFA är mer stabilt än andra beklädnadsmaterial vid höga temperaturer Lämplig för -30- till 150 °C
Val av membranmaterial
- Etylenpropylengummi (EPDM)
Används för syra, avloppsvatten och saltvatten. Utnyttja ytbehandling med fördel vid vattenrening. Betning och galvanisering av livsmedel och industrivatten kan motstå 30–33 % HCL eller 50 % NAOHPFA. Temperaturintervallet är -30 till 130 °C.
- EPDM/PFA eller EPDM/PTFE
Mineralsyror Oxiderade syror och oorganiska syror Har en viss grad av funktionell nedbrytning mot basiska ämnen: halogener Metallsalter Organiska syror Sfäriska föreningar Alkohol och acetaldehyd Ketoner Och kväve vatten: PFA är mer stabilt än andra beklädnadsmaterial vid höga temperaturer. Lämplig för -30 till 150 °C.









